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Situação Geradora de Aprendizagem (SGA)
A indústria Dream Time Colchões atua no ramo de fabricação de colchões desde sua fundação, em 1990. Localizada no estado do Paraná, o fundador e presidente Jorge Cordeiro resolveu arriscar e investir nesse ramo de atuação ao perceber uma oportunidade de negócio em sua região.
O Sr. Jorge, além de, particularmente, se preocupar com as implicações de um sono de qualidade na saúde humana, sustentou a ideia da abertura de sua indústria de colchões no fato de passarmos em torno de 8 horas por dia em nossas camas. Ou seja, nós, seres humanos, passamos cerca de um terço (1/3) dormindo. Diante disto, o Sr. Jorge, ao entrar nesse ramo buscou desde sempre priorizar a produção de colchões com qualidade a fim de proporcionar qualidade de vida e bem-estar aos seus consumidores.
Inicialmente, a indústria Dream Time Colchões começou em um pequeno galpão, com os processos de costura do colchão, inspeção, embalagem e estocagem. Sendo assim, as espumas e os tecidos dos colchões eram adquiridos de terceiros nas medidas específicas para os colchões. Com o passar dos anos e com a melhora da economia, Jorge foi ampliando sua fábrica, adquirindo um galpão maior, onde, atualmente se concentra o setor da produção, ocupando a maior área com os processos produtivos, os estoques de matérias-primas e produtos acabados; o refeitório; o setor administrativo e contábil e o setor da tecnologia da informação.
Com o objetivo de melhorar a qualidade de seus colchões, Jorge resolveu adquirir uma máquina para produzir sua própria espuma com produtos sustentáveis, que antes era fornecida por um único fornecedor. Logo, a empresa possui um Engenheiro químico responsável pela formulação das espumas, que desenvolveu uma fórmula (com produtos químicos) diferenciada para as espumas dos colchões, em que proporcionasse ao mesmo tempo, conforto e durabilidade, além destas espumas serem antiácaros. Diante disto, a Dream Time Colchões tem fornecedores que possuem certificação ISO 9001 para o fornecimento dos produtos químicos utilizados na fabricação das espumas dos colchões.
Diante de todo o cenário que a empresa passou pelos anos anteriores, a indústria possui os seguintes processos produtivos para a produção de seus colchões, conforme Figura 1.
Figura 1 – Processos da produção de colchões
Fonte: Autoria própria, 2020.
Espumação: Processo em que são fabricados os blocos de espuma na medida de 5,00mx1,90mx1,10m;
Laminação: processo em que os blocos de espuma são, primeiramente, deixados uniforme e laminados nas medidas especificadas para a produção dos colchões.
Costura: Etapa em que as espumas são colocadas em mesas especiais para a costura do tecido na espuma;
Inspeção da qualidade: Processo em que os colaboradores realizam a aferição (verificam se as medidas dos colchões estão conforme o especificado) e a inspeção para verificar se não há algo fora dos requisitos estabelecidos;
Embalagem: Após a inspeção da qualidade os colchões são colocados em um plástico (junto com o certificado de garantia) e também são colocados em caixas de papelão e lacrados;
Estocagem: Etapa em que os colchões, já devidamente embalados, são estocados.
Cortar tecido: Processo em que o setor recebe os tecidos dos fornecedores e realizam o corte dos tecidos conforme uma programação pré-estabelecida pelo setor de PPCP.
Preparação das caixas: Etapa em que as caixas de papelão para embalar os colchões são preparadas conforme a produção diária.
Assim, a empresa trabalha no sistema de produção empurrada e a distribuição dos colchões são para grandes atacadistas e varejistas, não realizando a venda direta ao consumidor final.
Atualmente a empresa possui cerca de 400 colaboradores, sendo 280 na área da produção e os 120 nos demais setores. Além disso, a empresa possui frota própria de caminhões para realizarem a distribuição dos seus colchões para todas as regiões do Brasil.
Logo, diante desse sistema de produção, é de extrema importância realizar de forma adequada toda a parte gerencial (administrativa, orçamentária, qualidade e produção – além das questões de segurança dos colaboradores no processo produtivo que são indispensáveis), de modo que a empresa possa obter eficiência em seu processo produtivo, qualidade em seus produtos, atendendo (ou superando) as expectativas dos clientes, além de obter a margem de lucro esperada para se manter nesse mercado tão competitivo.
Apesar de todo o investimento na empresa, alguns pontos precisam de melhoria, pois nos últimos anos a demanda cresceu além do esperado. Sendo assim, questões inerentes aos métodos de produção, bem como manutenção, orçamento e custos do aumento da demanda produtiva, controle de qualidade e aspectos relativos à saúde e segurança no trabalho precisam ser revistos e aprimorados!
Diante do contexto apresentado, você foi selecionado para auxiliar nos pontos de melhoria que a empresa Dream Time Colchões necessita.
Agora, é com você!
TAREFAS
Imagine então que você é um consultor contratado para cumprir o desafio de apresentar à indústria Dream Time Colchões soluções de acordo com as tarefas dispostas a seguir no que tange disciplinas: Engenharia de Métodos; Gestão da Manutenção; Orçamento e Custos Industriais; Gerenciamento e Controle da Qualidade; Saúde e Segurança no Trabalho.
Passo 1 – ENGENHARIA DE MÉTODOS:
O crescimento além do esperado é algo comum de acontecer com as empresas, e isto, não foi diferente com a Dream Time colchões do Senhor Jorge. Diante disto, o Sr. Jorge vem se perguntando para a sua equipe de produção, qual o tempo de cada etapa produtiva, qual o tempo total de produção de um colchão, qual a capacidade produtiva da empresa, enfim, são perguntas sem respostas. Para isto você deverá auxiliar o Sr. Jorge.
Você realizou uma análise rápida em todo o processo produtivo da Dreams Time Colchões, e decidiu iniciar o processo de tomada de tempos do processo da “Costura”, pois percebeu que é uma etapa crucial (ou a mais importante), já que uma costura mal feita, pode ocasionar problemas de qualidade no cliente. Assim, você deu início ao processo de cronometragem durante uma semana (de terça à quinta-feira) e cronometou 30 tempos, conforme a Tabela 1:
Tabela - Tempos cronometrados em minutos
7,17 | 8,03 | 6,33 | 6,81 | 7,89 |
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6,56 | 6,57 | 7,37 | 6,32 | 7,20 |
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6,43 | 6,43 | 7,54 | 7,50 | 6,71 |
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6,98 | 6,76 | 6,72 | 7,00 | 6,87 |
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7,86 | 6,46 | 8,18 | 7,30 | 6,45 |
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7,02 | 6,61 | 7,59 | 7,02 | 7,52 |
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Considerando o expediente de trabalho de 8 horas por turno e os valores apresentados na Tabela 1, determine:
1.1) O Tempo Médio (TM).
1.2) O Tempo Normal (TN).
OBS: Para o FR (Fator de Ritmo) utilizar o valor de 100% (1,0)
1.3) O Fator de tolerância (FT).
OBS: Para a tolerância total, considerar o tempo de 144 minutos 1.4) O Tempo Padrão (TP)
REFERÊNCIAS:
PINTO, Valdir Rogério Corrêa. Engenharia de métodos. Londrina: Editora e Distribuidora Educacional S.A., 2016.
KLIPPEL, A. F.; ROCHA, H. M; ABBUD, C.; CAIXETA, P. H. Engenharia de Métodos. 2. ed. Porto Alegre:
SAGAH, 2017.
Passo 2 – GESTÃO DA MANUTENÇÃO:
Conforme visto, Jorge comprou uma máquina para produzir sua própria espuma, logo, é necessário que seu time apresente para ele um Roteiro de Inspeção de Manutenção para essa nova
máquina já que uma falha inesperada poderia comprometer todo os outros processos na produção de colchões.
No roteiro que deve ser elaborado por você é necessário indicar o equipamento e o que deve ser inspecionado e observado nele, além dos demais dados que julgar necessário ter em um roteiro de inspeção.
Passo 3 – ORÇAMENTO E CUSTOS INDUSTRIAIS:
Em uma empresa a gestão de custos é de fundamental importância para o sucesso empresarial, na indústria Dream Time Colchões não é diferente. Foram realizados vários investimentos na área fabril, porém, o sistema de custos ainda tem graves problemas de conceitos e também na hora de ratear os custos indiretos de fabricação.
Em um estudo encomendado pela diretoria, o gerente de custos levantou as seguintes informações de cada processo de fabricação:
| PROCESSO |
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| ESPUMAÇÃ |
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| LAMINAÇÃO |
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| COSTURA |
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| EMBALAGEM |
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| TOTAL |
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| O |
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| Quantidade de | 6 |
| 4 |
| 12 |
| 10 |
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| 32 |
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| Funcionários |
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| Custos Diretos de |
| R$ 26.800 |
| R$ 37.500 |
| R$ 40.600 |
| R$ 17.600 |
| R$ 122.500 |
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| Fabricação |
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| Custos Indiretos de |
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| R$ 95.600 |
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| Fabricação |
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Os conceitos de custos diretos e indiretos ainda não estão bem assimilados pela diretoria da empresa.
A sua missão é a seguinte:
1- Conceituar os custos diretos e indiretos de fabricação.
2- Ratear os custos indiretos de fabricação utilizando duas visões: a quantidade de funcionários e os custos diretos de fabricação.
REFERÊNCIAS:
BRUNI, Adriano Leal. A administração de custos, preços e lucros. 5. ed. São Paulo: Atlas,2012.
MARTINS, Eliseu. Contabilidade de custos. 10. ed. São Paulo: Atlas, 2010.
MEGLIORINI, Evandir. Custos: análise e gestão. 3. ed. São Paulo: Pearson Prentice Hall,2012.
Passo 4 – GERENCIAMENTO E CONTROLE DE QUALIDADE:
De maneira geral, a administração de todo e qualquer tipo de processo produtivo, independentemente do campo de atuação, requer a gestão da qualidade e sua aplicação nos processos e práticas inerentes a fabricação que resulta nos produtos ofertados ou na prestação de serviços.
No contexto da indústria Dream Time Colchões, considerando o aumento expressivo da demanda – o qual foi além do esperado – torna-se relevante pensar na adoção de uma postura preventiva e proativa no que diz respeito ao gerenciamento e controle de qualidade a fim de prever e se antecipar aos possíveis problemas inerentes às mudanças ocasionadas no processo produtivo para atendimento da demanda.
Neste sentido, você tem a missão de auxiliar Jorge na implementação de processos e práticas de gerenciamento e controle da qualidade a fim de promover soluções aos problemas relacionados ao desenvolvimento de seus produtos (os colchões). Assim, utilize de seus conhecimentos frente ao tema para responder aos questionamentos a seguir:
- No contexto da gestão por processos, a fim de melhor gerenciar os processos inerentes à oferta dos produtos da Dream Time Colchões, explique a imagem a seguir, transpondo para a indústria em questão: quais seriam as entradas? Os processos? E o produto final?
Fonte: FERREIRA (2016, p. 81).
- Com a intenção principal de organizar e melhorar os processos inerentes a tal fabricação, utilize da metodologia sistemática MAMP – Método de Análise e Melhoria de Processos, respondendo ao seu check list central, conforme expresso a seguir. Não se esqueça de utilizar como base os possíveis problemas inerentes à produção industrial (escolha no mínimo 2 possíveis problemas) como, por exemplo: possível falta de matéria prima; produtos danificados ou fora do padrão; prazo de entrega etc. Você deve então construir um quadro para esses possíveis problemas, tendo como norteador a tabela apresentada na sequência:
Fonte: Adaptado de FERREIRA (2016, p. 83).
REFERÊNCIAS:
CARPINETTI, L. C. R. Gestão da qualidade: conceitos e técnicas. 3. ed. São Paulo: Atlas, 2016.
OLIVEIRA, O. de. Gestão da qualidade, higiene e segurança na empresa. São Paulo: Cengage, 2016.
FERREIRA, L.; SILVA, E. B. Gerenciamento e controle de qualidade. Londrina: Editora e Distribuidora Educacional S.A., 2016.
Passo 5 – SAÚDE E SEGURANÇA NO TRABALHO:
Suponhamos que a empresa cresceu, e consequentemente, ocorreram alterações no layout do ambiente de trabalho, agora, a empresa atua com uma equipe de 120 trabalhadores, em diversas funções. Levando isso em conta, determine quais as principais medidas de segurança do trabalho que a empresa precisa tomar, bem como alguns dos principais programas que precisam ser implementados.
REFERÊNCIAS:
BENEDITO, C. Segurança no Trabalho e Prevenção de Acidentes. 2ª edição: Grupo GEN, 2016.
PEREIRA, B.P.R.B. R. Segurança do Trabalho: Guia prático e didático. Editora Saraiva, 2018.
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